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以下是:HDPE双壁波纹管-螺旋钢带波纹管匠心工艺的图文介绍
在工艺上先挤出方形管，经水冷却后定形，再缠绕成圆形管，再用水冷却。这样就会出现以下缺陷:A）、存在明显的焊缝，且长度较长，质量难以控制。B）、水快速冷却，热量散发不均匀，结构壁存在应力。控制不好时经常出现弹簧状裂开。
C）、外壁光滑，无法有效因PE材料冷缩引起的纵向位移，经常造成在管道两端形成应力集中，破坏接头或管道与检查井的连接，形成漏水。2.HDPE高密度聚缠绕增强管的惯性距是连续可调的且值可达19.8，所以管材环刚度高，DN1500以上的管材仍可以生产出16KN/m2以上的管材。
而HDPE中空壁缠绕管,结构壁型高受限,可调惯性矩较小只能达到5,所能生产的管材环刚度低,基本为8KN/㎡,当管材大于DN1000以上时其环刚度为SN4(≥4KN/㎡).3.HDPE高密度聚缠绕增强管在生产时对产品原料性能要求极高，所以除了2%的色母粒以外，其它都为HDPE材料,所以价格相对低。
而HDPE中空壁缠绕增强管单位环刚度所产生耗材较多，所以成本较高。但由于生产设备投资较小，门坎较低，所以厂家较多，在无序的市场竞争下，为了在成本上取得优势，大量采用无机物（碳酸钙）和再生料，以致市场的价格差矩较大，并且低得离谱。
4.HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接（刚性接口），接口部采用承插和电熔两种方式同时使用，确保了管材接口的受力能力，同时也保证了接口的密封性。HDPE缠绕增强管承受不均匀能力极强，并且施工方式可以多样化，在需要快速回填地区，HDPE缠绕增强管可以在地面上进行多根预焊，再放入沟槽。
而HDPE中空壁缠绕管采用（电）热熔带方式进行连接，由于管材端口变形，（电）热熔带不能与管材粘后，施工时必须在沟槽内焊接，需要较大的土方开挖，施工速度慢。（电）热熔带连接，受力结构较差，加上管材焊了缝长，无法适应软基或不均匀沉降地区敷设。
5.在同材质的HDPE缠绕增强管（B型管）和HDPE中空壁管（A型管）相比，在上B型管要优于A型管、应用上B型管还要优于A型管，在相同的指标下，两种型式的管材用料相差不多，正常价位也应相差无几，所B型管的性价比明显要优于A型管。
6.HDPE缠绕增强管，在 及省市重点工程中大量使用，尤其是沿海地区存在不均匀沉降地区更是普遍使用。而HDPE中空壁缠绕管由于工艺和结构较不合理，用料不够纯，工程性太低，在一些重点工程中已被限制使用，在沿海地区已普遍不使用。
在工程施工过程中，如果沟槽地下水位高，大面积降水困难，或者塌方严重，可以在地面上完成多根管的焊接在放入沟槽，这种方式是其它管材无法做到的，采用这种方式既可以加快施工进度、同时又可避免危险施工，并降低施工成本.。
由于接口为本体连接，抵抗应力能力强，管道可以在沟槽边焊接后，以一整段一整段管放入沟槽，除与其它塑料管材一样要求有严格的回填的密实度外，对于沟槽的平整度，沟槽开挖宽度，以及放坡等要求较低，了开挖量和外运地土方量。
然而双壁波纹管不但要注重沟槽的平整度，增加工程量，而且采用密封圈连接，此种连接采用了聚以外的材料，使得管道系统的有较大温差的情况下，接头处因系数的差别可能出现漏水、或塑性变形，影响管道系统的通流能力和密封性。
在通常情况下，聚材料抗老化能力、寿命长都是无可否认的，但由于现有双壁波纹管接头都采用橡胶密封圈，橡胶材料的耐老化能力及寿命远远低于聚材料，且橡胶材料不耐腐蚀和易老化，老化后为硬化无弹性或橡。
1、克拉管与双壁波纹管的比较所述HDPE高密度聚管是指：产品名称：高密度聚(HDPE)缠绕增强管（下称：缠绕增强管）采用标准：管材必须符合GB/T19472.2-2004规定的B型结构壁管;连接方式：采用承插式电熔连接方式的缠绕管材。
本文所述HDPE双壁波纹管是指：产品名称：高密度聚(HDPE)双壁波纹管（下称：双壁波纹管）；采用标准：管材必须符合GB/T19472.1-2004规定的B型结构壁管；连接方式：紧力型承插式填料连接。1、生产工艺比较缠绕增强管是全程采用计算机控制热态缠绕并采用自然风滚动冷却，结构壁无内有应力，无焊缝，管材壁厚均匀。
缠绕成型生产的大口径管,主要生产DN300mm―DN4000mm，采用螺旋肋管加强，大大增加了管材的环刚度。环刚度超过20KN/m2，并且根据工程要求环刚度还可以连续可调，埋深可达20m。而双壁波纹管是通过直接挤出两个同心管胚，并经吸塑成型的管材。
由于挤出成型管的口径与设备口模成比例当达到一定口径时，设备成了难题且了生产成本，所以生产管材的口径较小，主要生产DN600mm以下管材，另外由于双壁波纹管双壁复合程度不好，在受压时容易出现内外壁分?。
而双壁波纹管挤出工艺简单，管材结构上相对分层的双壁，管材失去了柔性；并且生产时添加再生料往往超过70%，增加了管材的品质的不和脆弱，改变了管材的柔性和熔体质量流动速率，造成管材外观不光滑，并且环刚度和焊缝拉伸强度降低，容易在地质上有不均匀沉降的地区造成断管、裂管。
属挤出成型工艺。2、原材料比较同等管径的缠绕增强管的重量要比双壁波纹管重60%以上，并且为了保证其品质上的柔性和接口良好的熔接性能必须用的全新原材料，所以生产出来的的管材质量可靠。由于这种管材在生产过程中添加的再生料远远大于聚材料，所以就会出现在市面上可以用很低的价格就能买到这种管材。
3、连接方式比较缠绕增强管采用的连接方式是:“承插式电熔连接”，这种管材它一端为内嵌电熔丝的承口，另一端为平壁插口（承口和插口见下图），施工时只需将插口放入承口，电熔丝通上电即熔为一体，全程几十公里长的管道犹如一根整管。
C）、外壁光滑，无法有效因PE材料冷缩引起的纵向位移，经常造成在管道两端形成应力集中，破坏接头或管道与检查井的连接，形成漏水。2.HDPE高密度聚缠绕增强管的惯性距是连续可调的且值可达19.8，所以管材环刚度高，DN1500以上的管材仍可以生产出16KN/m2以上的管材。
而HDPE中空壁缠绕管,结构壁型高受限,可调惯性矩较小只能达到5,所能生产的管材环刚度低,基本为8KN/㎡,当管材大于DN1000以上时其环刚度为SN4(≥4KN/㎡).3.HDPE高密度聚缠绕增强管在生产时对产品原料性能要求极高，所以除了2%的色母粒以外，其它都为HDPE材料,所以价格相对低。
而HDPE中空壁缠绕增强管单位环刚度所产生耗材较多，所以成本较高。但由于生产设备投资较小，门坎较低，所以厂家较多，在无序的市场竞争下，为了在成本上取得优势，大量采用无机物（碳酸钙）和再生料，以致市场的价格差矩较大，并且低得离谱。
4.HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接（刚性接口），接口部采用承插和电熔两种方式同时使用，确保了管材接口的受力能力，同时也保证了接口的密封性。HDPE缠绕增强管承受不均匀能力极强，并且施工方式可以多样化，在需要快速回填地区，HDPE缠绕增强管可以在地面上进行多根预焊，再放入沟槽。
而HDPE中空壁缠绕管采用（电）热熔带方式进行连接，由于管材端口变形，（电）热熔带不能与管材粘后，施工时必须在沟槽内焊接，需要较大的土方开挖，施工速度慢。（电）热熔带连接，受力结构较差，加上管材焊了缝长，无法适应软基或不均匀沉降地区敷设。
5.在同材质的HDPE缠绕增强管（B型管）和HDPE中空壁管（A型管）相比，在上B型管要优于A型管、应用上B型管还要优于A型管，在相同的指标下，两种型式的管材用料相差不多，正常价位也应相差无几，所B型管的性价比明显要优于A型管。
6.HDPE缠绕增强管，在 及省市重点工程中大量使用，尤其是沿海地区存在不均匀沉降地区更是普遍使用。而HDPE中空壁缠绕管由于工艺和结构较不合理，用料不够纯，工程性太低，在一些重点工程中已被限制使用，在沿海地区已普遍不使用。
在工程施工过程中，如果沟槽地下水位高，大面积降水困难，或者塌方严重，可以在地面上完成多根管的焊接在放入沟槽，这种方式是其它管材无法做到的，采用这种方式既可以加快施工进度、同时又可避免危险施工，并降低施工成本.。
由于接口为本体连接，抵抗应力能力强，管道可以在沟槽边焊接后，以一整段一整段管放入沟槽，除与其它塑料管材一样要求有严格的回填的密实度外，对于沟槽的平整度，沟槽开挖宽度，以及放坡等要求较低，了开挖量和外运地土方量。
然而双壁波纹管不但要注重沟槽的平整度，增加工程量，而且采用密封圈连接，此种连接采用了聚以外的材料，使得管道系统的有较大温差的情况下，接头处因系数的差别可能出现漏水、或塑性变形，影响管道系统的通流能力和密封性。
在通常情况下，聚材料抗老化能力、寿命长都是无可否认的，但由于现有双壁波纹管接头都采用橡胶密封圈，橡胶材料的耐老化能力及寿命远远低于聚材料，且橡胶材料不耐腐蚀和易老化，老化后为硬化无弹性或橡。
1、克拉管与双壁波纹管的比较所述HDPE高密度聚管是指：产品名称：高密度聚(HDPE)缠绕增强管（下称：缠绕增强管）采用标准：管材必须符合GB/T19472.2-2004规定的B型结构壁管;连接方式：采用承插式电熔连接方式的缠绕管材。
本文所述HDPE双壁波纹管是指：产品名称：高密度聚(HDPE)双壁波纹管（下称：双壁波纹管）；采用标准：管材必须符合GB/T19472.1-2004规定的B型结构壁管；连接方式：紧力型承插式填料连接。1、生产工艺比较缠绕增强管是全程采用计算机控制热态缠绕并采用自然风滚动冷却，结构壁无内有应力，无焊缝，管材壁厚均匀。
缠绕成型生产的大口径管,主要生产DN300mm―DN4000mm，采用螺旋肋管加强，大大增加了管材的环刚度。环刚度超过20KN/m2，并且根据工程要求环刚度还可以连续可调，埋深可达20m。而双壁波纹管是通过直接挤出两个同心管胚，并经吸塑成型的管材。
由于挤出成型管的口径与设备口模成比例当达到一定口径时，设备成了难题且了生产成本，所以生产管材的口径较小，主要生产DN600mm以下管材，另外由于双壁波纹管双壁复合程度不好，在受压时容易出现内外壁分?。
而双壁波纹管挤出工艺简单，管材结构上相对分层的双壁，管材失去了柔性；并且生产时添加再生料往往超过70%，增加了管材的品质的不和脆弱，改变了管材的柔性和熔体质量流动速率，造成管材外观不光滑，并且环刚度和焊缝拉伸强度降低，容易在地质上有不均匀沉降的地区造成断管、裂管。
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3、连接方式比较缠绕增强管采用的连接方式是:“承插式电熔连接”，这种管材它一端为内嵌电熔丝的承口，另一端为平壁插口（承口和插口见下图），施工时只需将插口放入承口，电熔丝通上电即熔为一体，全程几十公里长的管道犹如一根整管。
恒塑管道有限责任公司(淮南市分公司)技术力量雄厚，安装团队实力强大，目前拥有 hdpe400双壁波纹管项目部6个，专业施工人员70余人，中、专业人员10余人，一般技术人员及营销人员30余人。公司还有一支的售后服务队伍.
公司将本着诚实守信、质量、服务、服务于 hdpe400双壁波纹管事业的原则，与海内外客户广泛合作，携手共创 hdpe400双壁波纹管事业的美好明天。
与我们合作，能提高您的效率，降低时间和人工成本，提高 hdpe400双壁波纹管产量与质量，产品与企业形象，增强竞争力。 我们将以热诚的服务，良好的 hdpe400双壁波纹管产品质量，竭诚为广大用户走上致富之路。 恒塑管道有限责任公司(淮南市分公司)宗旨，以质量求生存，以服务求发展。
据统计，1990年全国塑料管道产量不到20万吨，1993年为25万吨，1999年为90万吨，而在2001年则实现了120万吨，2002年为130万吨，2003年为150万吨，2004年为200万吨，2005年为240万吨，2006年为280万吨，在2007年塑料管道总量达到了350万吨，已经成为塑料管道生产和应用大国之一。
有专家分析，塑料管道市场占有率目前在所有管道中的比例约为30％。在产品结构上，实壁管、波纹管、肋筋管、缠绕管、发泡管、内螺旋管等结构管材均有生产和应用。目前已经成为塑料管道品种多的 之一。质量，标准完善，行业发展步入正轨近年来，的塑料管道行业一直将“实施品牌战略，争创品牌”作为一项重要的工作。
行业骨干企业努力加强管理，带动了行业整体水平的，尽管市场上产品质量仍不容乐观，但大多骨干企业的产品质量是符合标准规定并逐步的。综合竞争能力，增加行业可发展塑料管道行业的进步增加了塑料管道应用的高速增长。
许多企业很重视前沿，重视新产品的和新的引进，并在引进加工设备的同时，不断加大新产品的研发力度。一些大型企业拥有自己的研究中心，有着一些实力，水平与发达 的差距正逐步缩小，目前已经从简单的替代进口向产品的输出发展。
塑料管道的品种、结构、新材料、新、新工艺及项目越来越多，各种不同类型的塑料管道在不同的用途中发挥各自的优势。在高分子量聚（UHMWPE）管材、柔性接口PE管材、大口径排水用钢塑复合缠绕管材等方面，已经具有一些水平。
目前行业有几百项。近年来，骨干企业在塑料管道行业中所占的比重进一步加大，产业的集中度也越来越高。据统计资料显示，2007年，行业中前20名企业的销售量已经达到行业总量的40％以上，并且产品在市场上的占有率较高。
目前，行业中生产能力1万吨以上的企业超过100家，有20家企业的年生产能力已达到和超过10万吨。化的趋势明显，增加国内企业要不断综合竞争能力。通过独资、和合作等方式加入的塑料管道市场的竞争中，增加了国内塑料管道企业加大力度。
随着产量和质量水平的上升，进入的同时，一些企业的塑料管道产品也走出，有的企业产品已销往东南亚、中东、非洲、美洲及欧洲等地区。一些有眼光的企业在国内产品市场竞争激烈的形势下，积极拓展市场。
有专家分析，塑料管道市场占有率目前在所有管道中的比例约为30％。在产品结构上，实壁管、波纹管、肋筋管、缠绕管、发泡管、内螺旋管等结构管材均有生产和应用。目前已经成为塑料管道品种多的 之一。质量，标准完善，行业发展步入正轨近年来，的塑料管道行业一直将“实施品牌战略，争创品牌”作为一项重要的工作。
行业骨干企业努力加强管理，带动了行业整体水平的，尽管市场上产品质量仍不容乐观，但大多骨干企业的产品质量是符合标准规定并逐步的。综合竞争能力，增加行业可发展塑料管道行业的进步增加了塑料管道应用的高速增长。
许多企业很重视前沿，重视新产品的和新的引进，并在引进加工设备的同时，不断加大新产品的研发力度。一些大型企业拥有自己的研究中心，有着一些实力，水平与发达 的差距正逐步缩小，目前已经从简单的替代进口向产品的输出发展。
塑料管道的品种、结构、新材料、新、新工艺及项目越来越多，各种不同类型的塑料管道在不同的用途中发挥各自的优势。在高分子量聚（UHMWPE）管材、柔性接口PE管材、大口径排水用钢塑复合缠绕管材等方面，已经具有一些水平。
目前行业有几百项。近年来，骨干企业在塑料管道行业中所占的比重进一步加大，产业的集中度也越来越高。据统计资料显示，2007年，行业中前20名企业的销售量已经达到行业总量的40％以上，并且产品在市场上的占有率较高。
目前，行业中生产能力1万吨以上的企业超过100家，有20家企业的年生产能力已达到和超过10万吨。化的趋势明显，增加国内企业要不断综合竞争能力。通过独资、和合作等方式加入的塑料管道市场的竞争中，增加了国内塑料管道企业加大力度。
随着产量和质量水平的上升，进入的同时，一些企业的塑料管道产品也走出，有的企业产品已销往东南亚、中东、非洲、美洲及欧洲等地区。一些有眼光的企业在国内产品市场竞争激烈的形势下，积极拓展市场。